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生產不同石墨製品對煆燒質量的要求-冈本视频在线观看石墨

石油焦煆燒後氫含量的變化 石油焦煆燒時大量排出揮發分,石墨製品與此同時石油焦元素組成發生變化。石油焦中的揮發分主要是碳氫化合物,隨著煆燒溫度的提高,揮發分成分也同時發生變化,揮發分中的氫含量不斷增加,同時石油焦中的氫含量相應下降。石油焦氫含量的降低是石油焦元素組成變化最明顯的特征,當煆燒溫度達到700℃左右時,分析揮發分中的氫含量不超過40%~50%,煆燒溫度超過1000℃時,分析揮發分中的氫含量上升到80%~90%,未經煆燒的生焦,氫含量一般為2%~4%,煆燒過的石油焦的氫含量可以降低到0.05%~0.2%。由於氫含量與石油焦的線性收縮及其電阻率存在一定聯係,因此國外有的炭素廠用測定氫含量來評價石油焦的煆燒質量,認為能將石油焦的氫含量降低到0.05%的溫度是比較適合的煆燒溫度。表6-3為某種石油焦在不同煆燒溫度煆燒後的氫含量舉例。 生產不同石墨製品對煆燒質量的要求 炭質原料無論在原料生產廠或炭素廠進行煆燒都必須達到一定的質量標準,煆燒質量的高低主要取決於煆燒溫度,同時與高溫下的持續時間有關,生產普通功率石墨電極時原料煆燒溫度應達到1300℃以上,生產電解鋁用的陽極糊或炭陽極時原料煆燒溫度可略低一些。中國炭素廠生產普通功率石墨製品及炭塊時、煆燒質量指標一般規定如表6-4所示。表6-5為俄羅斯炭製品工業生產不同產品時對煆燒質量的要求。針狀焦的煆燒溫度應高於普通石油焦,美國一些炭素廠認為生產高功率石墨製品的針狀焦煆燒後真密度一般應達到2.10g/cm3以上,生產超高功率石墨電極的針狀焦煆燒後的真密度應達到2.12g/cm3以上,針狀焦的煆燒溫度一般達到1450℃左右。 原創文章,轉載請注明出處:www.wireless1mktg.com

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