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石墨電極高溫下維持時間對煆燒質量的影響-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

石墨電極高溫下維持時間對煆燒質量的影響 使用回轉窯或罐式爐煆燒石油焦,影響煆燒質量的主要因素是煆燒溫度,其次是高溫下的維持時間。原焦在高溫帶停留時間不足,揮發分不能排盡,結構收縮不充分,煆後焦必然是真密度低和電阻率高。俄羅斯學者提出石油焦的真密度與指定溫度下處理時間的關係式如下: Po=Po+A(1-eK) 式中——石油焦煆後真密度,單位為g/cm3; Po石油焦原焦真密度,單位為g/cm3; t熱處理時間,單位為s; A、K實驗係數。 改善針狀焦煆燒質量的ニ步煆燒法 使用回轉窯或水平旋轉床煆燒爐煆燒針狀焦,由於針狀焦在短時間內受到溫度急劇升高的影響,導致煆燒後的焦炭機械強度較低,容易碎裂,因而大顆粒數量相對減少,這對生產大規格石墨電極的配料不利。現已研究證明,可以通過二步煆燒法改善針狀焦的煆後質量,生焦先經小型回轉窯以較低的升溫速度(40℃/min)進行一次預煆燒,預煆燒的溫度達到800℃左右即可,經過預煆燒處理後立即加入水平旋轉床煆燒爐。如此二步煆燒後的焦炭其中大顆粒焦成倍增加,機械強度有所提高,但線膨脹係數無、明顯變化。如將一步煆燒後的石墨電極冷卻至室溫,再次進行煆燒,線膨脹係數可降低20%左右。歐洲一焦化廠生產針狀焦時已采用了這種煆燒工藝流程,提高針狀焦質量的效果。

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