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中國大中型炭素企業的稱量車配料和連杆機械自動秤-冈本视频黄片石墨

稱量車配料

中國大中型炭素企業使用稱量車配料較多,中細碎及配料設備安裝在多層廠房內,各種粒度的骨料和粉料都存放在同一層廠房成直線(或環形)排列的高位貯料倉內,料倉底部安裝有電動閘門或氣動閘門,在貯料倉正下方的地麵上鋪有輕軌,稱量車在輕軌上行走。稱量車由三部分組成(),即方形或圓筒形的稱量料鬥;電動機和傳動軸等組成的行走機構,杠杆式稱量機構。常用的稱量車有600kg和,1000kg兩種規格,技術性能見表823。放料閘門四周安裝吸塵罩,配料時產生的灰塵大部分可被通風裝置吸走,稱量車配料雖然在放料、稱量、行走三方麵實現了機械化操作,可以連續地將配料單規定的各種顆粒料分批稱量在料鬥內,稱量的正確性和生產效率有了一定程度的提高。但如操作不認真或杠杆梓精度失調,稱量還是有一定誤差,如貯料倉下方的閘門放料後閉合不及時或閉合不嚴,某種顆粒就有可能超量,而且事後難以補救。如將稱量車上的杠杆秤改為電子秤,這時計量是通過壓力傳感器產生的電訊號送入微處理機,經數據處理後轉換成質量,再根據配方要求設計好操作順序,並安裝貯料倉放料閘門的自動開閉機構和稱量車開停位置的限位開關,就可以實現計算機控製下稱量車配料操作的自動化。

連杆機械自動秤

連杆機械自動秤由兩個係統的杠杆組所組成,配料前在第二杠杆係統的子秤杆上按配料單要求用質量設定錘及落差修正錘進行質量設定,在中央控製室作好當班稱量次數的設定,在程序控製器的控製下進行自動配料操作。一個配料係統一般需要配置五台這樣的五連杆機械自動秤,其中3台用於骨料的稱量,另外兩台用於粉料的稱量,每台秤的最大稱量為2000kg,每次計量誤差不超過2kg5台秤的稱量動作是同時進行的,其中3台骨料秤稱量完成後,依次按排列順序由皮帶運輸機及鬥式提升機將骨料投入配好料的料倉內,而兩台粉料秤計量完成後,由風力提升機送至上述料倉頂部的布袋收塵器捕集,然後排入料倉內,定時運送至指定的混捏機。這一套配料係統計量速度快、誤差小,稱量1台混捏機一次混捏所需的幹料隻用15~20min,整個配料係統隻需1人操作。

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