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不同類型不鏽鋼表麵拋光對刀具的影響及原理-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

不鏽鋼工具和原則,不同類型的表麵光潔度的影響。

信息中心工業新聞不同類型不鏽鋼表麵拋光對刀具的影響及原理

不鏽鋼鏡麵拋光,是通過去除不鏽鋼表麵粗糙度和氧化皮,使鏡麵反射出類似於金屬顏色的效果。 這是一個非常重要和廣泛使用的表麵處理類型。 不鏽鋼經一般處理後,表麵粗糙度要求不能高於0.05微米,光潔度要求大於10。 這對加工不鏽鋼用的設備和刀具提出了嚴格的要求。

不鏽鋼鏡麵拋光原理及設備要求

有許多的不鏽鋼表麵狀態,其中,最適合用於主鏡麵拋光奧氏體,鐵素體不鏽鋼的。拋光方式共同不鏽鋼鏡包括機械拋光,化學拋光,和電化學拋光3。的研磨裝置通過旋轉校正輪不鏽鋼工件驅動,並且研磨相對於彼此摩擦操作盤,與含有金屬氧化物,無機酸,有機潤滑劑等組成的拋光乳劑一起,達到拋光的目的。

這種設備的工作過程可分為磨削、拋光和磨削三個步驟。由於不同材料的表麵粗糙度差別很大,需要先將其磨成一定的值,再通過拋光和磨削的方式磨成“鏡麵”效果。每一步使用的磨料和磨料是不同的。

由於拋光乳液中含有強酸性化學物質,所以對於與拋光乳液接觸的拋光機的各個部位,必須具有良好的防腐蝕能力。 另外,拋光機的高速旋轉和金屬板的摩擦會產生大量的熱量,這就要求拋光設備和拋光環境具有良好的散熱條件。

不鏽鋼表麵處理特征和用途

原來的不鏽鋼表麵的主表麵,幾種類型的鈍表麵,磨砂,有光澤,砂礫,沙子等羊毛紗線的表麵。

原始表麵是經過熱軋、熱處理和酸洗處理後的表麵。一般用於冷軋材料,如工業罐、化工設備等,相對厚2~8mm。冷軋後對鈍麵進行熱處理和酸洗處理。其材料具有柔軟、銀白光澤的特點。用於汽車零部件、水管等的深衝壓。

霧化表麵經冷軋、熱處理、醃漬,最後達到中等亮度的表麵。 因為這種表麵更光滑,易於翻磨,使表麵更光澤,所以有廣泛的用途,如餐具、建材等。 光亮表麵是冷軋後再進行光亮退火,並形成產品。 表麵光澤度好,反射率高,就像鏡麵一樣。 多用於家用電器、鏡子、廚房設備、裝飾材料。

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