新聞資訊

刀具材料和幾何參數的選擇-冈本视频黄片石墨

粗砂是100#磨帶開發的產品,具有良好的光澤和不連續性。適用於建築室內外裝飾材料、電氣產品及廚房設備等。細砂是由150或180研磨帶形成的產物。由於粗線條的光澤和不連續,條紋比粗砂薄。用於沐浴、室內和外部裝飾材料、電氣產品、廚房設備和食品設備。

用於建築裝飾、電梯、建築門、建築板材等。 它是一種可以通過適當尺寸的拋光砂帶連續研磨的產品。

刀具材料和幾何參數的選擇

當不鏽鋼的處理中,由於大的切削力,從而使刀杆必須具有大的橫截麵麵積,並且在加工過程中使用的高強度材料,以避免振動和變形。該工具的切削部分,需要具有高的耐磨損性和高溫性能。通常使用的材料是高速鋼或硬質合金。其中,由於碳化物能夠承受更高的溫度,成為用於生產不鏽鋼的切削刀具的最合適的材料。硬質合金,鎢鈷合金又是最好的,因為這種材料具有良好的韌性,比較容易磨鋒利的邊緣。

刀具切削部分的幾何形狀應考慮前角和後角的角度。在選擇前角時,需要參考切屑槽的類型、是否有倒角、葉片傾角的正負角等因素。大前角可以降低刀具在切屑分離和去除過程中的阻力,有利於提高切削效率,減少切削產生的熱量。實踐表明,15度到20度是最合適的角度。不過,對背角的要求不是很嚴格,隻是不能太小或太大。一般來說,背角應大於普通碳鋼,一般為6至8度。

切削參數和表麵粗糙度的要求

在不鏽鋼的切削加工中,為了抑製堆積瘤和鱗片的產生,提高工件的表麵質量,切削參數略低於其他碳鋼工件,切削速度不宜過快。一般情況下,最佳切削速度範圍為60~80 m/min,切削深度範圍為4~7mm,進給速度為0.15~0.6mm。

在切削過程中,刀具的切削部分表麵光滑,能有效降低阻力。 不鏽鋼材料本身具有很高的硬度,因此需要切削工具具有良好的光潔度,以提高耐用性。 同時,為了降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命,需要選擇合適的冷卻潤滑劑。

相關文章