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熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場相對固定的工業爐-冈本视频下载石墨

隧道熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場相對固定的工業爐,使用熱壓石墨模具容器焙燒,生坯裝在窯車上的鋼筒內,生坯周圍應有填充料保護,窯車按運行時間表依次推入窯內,並沿窯底軌道前行,在規定時間內依次通過預熱帶、焙燒帶(高溫區)、冷卻帶,最後窯車從窯尾推出,再將產品及填充料從鋼筒中卸出來加熱燃料(煤氣、天然氣或重油)在體中部的適當部位通過噴嘴噴入窯內燃燒,廢氣由窯尾排煙機抽走隧道窯可以用於生坯的一次焙燒,也可用於浸漬品的二次焙燒(見“二

次焙燒”),如歐洲一電極廠建設了一台用於一次焙燒、長度為155m、年產能力為20kt的隧道窯,裝入半成品直徑為350~600mm,全窯分成四個區段,

(1)入口隔離區

(2)升溫加熱區,

(3)冷卻區,

(4)出口隔離區,

區與區之間設置可提升或下降的窯門,將各區氣流分開,窯頂部有燃燒室,運轉時將窯內揮發分抽出,集中到燃燒室內燃燒,焰氣溫度可達到900℃,再分別送到升溫加熱區的各個部位,升溫加熱區的窯頂部安裝若幹台高溫風機,使窯內熱壓石墨模具焰氣強製對流,窯車的上下溫差不超過±20℃,最高溫度達到850℃,焙燒周期為345h能耗可降低到2.0~2.5GJ/t

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