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碳素鋼與合金鋼在精密加工中的重要作用-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

成品的質量和精度與許多因素密切相關,材料就是其中之一。 根據成品的要求選擇材料可以有效地提高精度和質量,使材料的優勢發揮到最大。 金屬是機械加工中最常用的材料之一。 與普通精密機械加工相比,精密機械加工需要更多的材料。 因此,對於金屬材料,每個人都應該有一定的了解。

碳鋼在化學成分上不同於合金鋼..合金鋼在碳元鋼的基礎上,在冶煉過程中加入了一些合金元素,以提高鋼的性能。按用途分類,可分為結構鋼,包括滲碳鋼,調質鋼,彈簧鋼和球軸承..工具鋼,主要包括碳素工具鋼,低合金工具鋼,高速鋼,冷模鋼,熱模鋼等..特殊性能鋼,包括不鏽鋼等..

1、結構鋼

精密加工鋼是最常用的材料,主要用於精密機械加工,精密儀器軸,齒輪,彈簧和聯接構件的其他重要部件的製造。鋼的強度,硬度,延展性和衝擊韌性有更高的要求,主要取決於組合物和熱處理的鋼於鋼的機械性能。用碳素鋼相比,合金鋼的淬透性好,因此,當某些部件的性能要求,可製成大尺寸的鋼件;某些部分時所需的深度,合金鋼能夠使用更慢的淬火的冷卻速度,以獲得所需的機械性能,並由此不利地殘留應力,裂紋和變形的風險被降低。

零件尺寸越大,形狀越複雜,合金鋼的優勢就越重要。因此,大多數尺寸大、形狀複雜、性能要求高的零件都是由合金鋼製成的。合金鋼的耐蝕性和耐磨性優於碳鋼,但價格低於碳鋼。

結構鋼包括滲碳鋼、回火鋼、彈簧鋼和滾珠軸承鋼。滲碳鋼由於其低碳含量和良好的韌性,適用於具有一定衝擊的耐磨零件..經過滲碳,淬火和低溫回火後,表麵具有較高的耐磨性,而內部具有較高的衝擊韌性..

軸承主要製造滾動軸承的滾動體,內外圈等,屬於特殊結構鋼..軸承鋼含碳較高,因此軸承鋼具有較高的硬度和耐磨性;含一定量的鉻不僅提高了淬透性而且碳化物細,分布均勻,提高了鋼的接觸疲勞強度和耐磨性,軸承鋼一般采用電爐冶煉和真空脫氣等新冶煉工藝,更有利於提高鋼的疲勞強度。所以也用於製造精密量具,精密絲杠,冷衝壓模具等耐磨零件

2、工具鋼

生產工具鋼主要用於切削工具,測量工具,例如模具工具中,要求具有高硬度和耐磨損性材料,它具有一定的韌性,熱變形,尺寸穩定性和良好的性能,它不僅高碳內容鋼管外,還含有較多的合金元素。

3、不鏽鋼

不鏽鋼由於其在大氣和一般介質中的高耐蝕性,在石油、化工、原子能、航空航天以及一些較短的科學技術領域有著廣泛的應用。主要用於製造各種設備、管道、閥門、泵等。不鏽鋼最重要的要求是耐腐蝕性,因此在製造滾動軸承彈簧等重要結構件時,要求具有較高的強度。

以上這些精密機械加工的金屬材料,都是企業需要精密加工時應該了解的。 不同的材料在加工過程中,性能是不同的,所以在加工過程中,必須根據這些材料的特點加工,才能達到所要求的質量和準確性。

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