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焙燒石墨製品缺陷​類型及其原因-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

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焙燒石墨製品表麵及外觀存在的不符合工序技術標準的缺陷,如裂紋、彎曲、變形等。焙燒石墨製品應按工序技術標準逐根進行外表檢查,並按規定取樣分析物理化學性能,焙燒品外表如發現有以下缺陷應作廢品處理。

縱裂

縱裂是沿產品縱長方向出現的裂紋,一般來說產生縱裂紋的原因有以下3點:

1.生坯裝入爐內時距離加熱火牆太近,導致局部升溫過快,生坯局部表麵的揮發分分解速度過快(如靠近火牆的一側),並使生坯產生不均勻膨脹或收縮。2.焙燒石墨製品升溫曲線製定不合理或操作不當,在揮發分大量排出階段升溫過快,而造成產品內部與外表溫差過大,生坯表麵已經開始焦化、而內部還在繼續分解與、排出揮發分,導致表麵產生裂紋。3.冷卻期降溫速度過快,產品表層與內部收縮不一致也會產生裂紋。上述幾種情況如碰到生坯的粘結劑用量偏低或擠壓壓力不足,生坯內部結構有缺陷,則焙燒石墨製品過程中產生縱裂的可能性大大增加。

橫裂

橫裂是沿產品圓周方向產生的裂紋,主要是生坯質量較差引起的,其原因大體有以下6點:

1.擠壓成型時糊料溫度較低,預壓壓力不足或預壓時間較短。2.擠壓機加壓柱塞返回時將料室內糊料拉斷,再次擠壓時沒有接合好,焙燒時容易出現橫裂。3前後兩批糊料的塑性差別較大而且結合不好,造成壓出的生坯內部結構有缺陷,雖然生坯表麵未發現問題,但在焙燒中容易導致橫裂。4.半焦化或炭化階段升溫過快,導致上下溫差過大而引起橫裂.5.降溫時,上層填充料取出過早,致使焙燒石墨製品上部暴露在空氣中,下部還埋在填充料中,上下直徑收縮速度差異較大而引起橫裂。

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