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深入了解珩磨加工珩磨的切削過程大解析-冈本视频下载石墨

珩磨是機械加工中常用的切削方法..在珩磨過程中,油石的表麵狀態,以及加工的表麵狀態會不斷變化,油石的變化狀態和關係與采用的擴展進料方式有關.

有三種常見的珩磨切割過程:恒壓進料,定量飼料和飼料一定量的恒定壓力的,下麵的網絡鉤上告訴冈本视频下载有關這三個特定切割過程。

一。恒壓進給珩磨加工階段

珩磨時,進給結構對油石恒壓作用,對工件孔壁產生壓力。 這是恒壓珩磨。 根據油石表麵的變化情況,將珩磨過程分為三個階段:

(1) 脫落珩磨階段

由於珩磨表麵粗糙,實際與油石接觸麵小,接觸壓力大,珩磨扭矩大,所以磨紋容易脫落,自銳..材料去除率高,油石消耗大。

(2) 破碎珩磨階段

的時間越長的珩磨處理,其處理將表麵更光滑,基部的表麵積,使得石是為正值時,壓力變小,從而導致更小的晶粒脫落。

(3) 堵塞珩磨階段

在珩磨過程中,隨著時間的增加,加工表麵與油石表麵的實際接觸麵積增大,磨粒磨平,使接觸壓力越來越小,油石自磨現象減弱消失。

基於上述珩磨工藝,在恒進給切削過程中珩磨應注意以下幾點:

珩磨時要注意加工材料的表麵不能太粗糙,防止珩磨的扭矩過大..珩磨餘量較大時,珩磨前表麵不應過於光滑,不應出現擠壓層..珩磨前的原始精度不宜過差,以免增加扭矩..

2、 定量進給珩磨

當珩磨加工中,進給機構進給膨脹的恒定速率,磨粒油石強行切孔壁麵,稱為定量飼料珩磨。珩磨過程及其破切斷隻有兩個階段,切割現象不會發生堵塞。

當油石堵塞,切削能力降低時,進給量大於實際珩磨量,導致珩磨壓力增大,磨粒破碎脫落,切削效果增強。為了提高孔的精度,降低表麵粗糙度,可以采用無進給珩磨。

三。定壓定進給珩磨工藝

油石進入塊珩磨階段,一般在珩磨初期采用恒壓進料..轉換為定量進給模式珩磨。此時磨粒斷裂脫落,使油石恢複切削能力,從而有效提高珩磨效率,達到提高孔精度,降低表麵粗糙度的目的..

珩磨切削過程中三個以上,為企業珩磨過程中,要根據原料和成品的要求來選擇切削過程中,選擇合適的切割方法,不僅可以提高產品的質量,也有利於提高業務處理效率。

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