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介紹一下半幹及濕研磨的常見故障排除方法-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

機械設備在使用過程中,設備與工件會直接進行摩擦,製作出符合需求的零件。正式有與這個過程使得設備會出現磨損,嚴重了會導致故障的發生。故障不僅會影響了影響設備的使用壽命,還會嚴重影響加工的效率,導致生產商無法按時交貨,造成嚴重損失。

為了防止這種情況的發生,對於研磨過程,介紹常見的故障和半濕磨削排除方法。

工件磨削表麵劃傷

1. 操作不當: 首先停止,然後取下工件或研磨工具。

2. 毛刺、碰傷或不幹淨的磨具或工件:仔細清除因碰傷而產生的毛刺和突出的高點,並嚴格清洗。

3,粉磨設備和髒,灰塵或異物落入的工作:謹慎持有設備,所有的工作,清潔用具,以防止異物混合磨料。

4,優異的圈材料:選擇較軟的材料一圈。

5. 磨料粒度不純或與粗顆粒混合: 使用合格的磨料或重新分選的磨料。

6. 粗打磨痕跡不除去:用於粗和細研磨砂粒正確的選擇,研磨餘量合理的選擇。

7.  工件被研表麵不完整,有相交孔或溝槽:選擇較細粒度的研磨劑,正確掌握研磨壓力,使用不帶容屑槽的研具。

8. 測量時劃傷:正確使用合格的量具。

工件磨削表麵粗糙度不符合要求

1. 磨料粒度太粗或使用不當:選擇較細粒度的磨料,均勻塗覆。

2. 研磨材料的選擇是錯誤的:工件材料的硬度和選擇正確的磨料。

3. 磨料的成分和比例不當:重新配置磨料以確保良好的潤滑性。

4. 研磨工具表麵粗糙度,改善研磨工具表麵粗糙度使用無抱屑槽的研磨工具。

5. 研究工具材料太硬:選擇軟腳研究工具材料..

6.  工件材料硬度不均:重新熱處理或更換工件材料。

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