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不能缺少的“配角” 電火花加工中工作液的作用-冈本视频在线观看石墨

工作在電火花加工生產中也是必不可少的,因為工作液是電火花加工的介質,所以需要一種材料來保持絕緣強度。 電火花加工液的主要作用是保持工具電極與工件之間的絕緣強度,壓縮放電通道,將電能集中在極小的區域,消除放電間隙中的產物,使電極和工件能夠及時冷卻。

不僅使用工作液,工作液分解產物對電極也會有電鍍作用,有利於降低電極的損失。 而工作液對工藝指標有著嚴重的影響,也對加工的準確性、加工效率、加工表麵粗糙度和工作環境有著一定的影響。

1、 煤油

煤油具有絕緣強度高、粘度低、預測流動性好的特點,自電火花技術出現以來,煤油工作液將“左右”。煤油更適合廣泛使用,更適合半精加工和精加工..但揮發的煤油,閃點低,氣味難聞,安全性差,存在一定的安全隱患..煤油工作液在生產中的使用容易粘附碳,這會消耗能量,直接導致加工質量下降。

2、 水基工作液

水基流體和煤油相比,水基流體,不易燃,低汙染特征的成本較低,是一種非常有前途的EDM液體。現在很多研究都集中在加入蒸餾水或蒸餾水添加劑的研究,但基本集中在微細電火花加工,但蒸餾水作為工作流體很可能在機器上造成生鏽。

3、 乳化油

在電火花切割加工中,乳化油作為冷卻液被廣泛的使用著。但是乳化液有對環境和人體都有一定的危害。由於乳化液的介電性能差,在加工中會產生電解,使得放電能量消耗嚴重,同時還降低了擊穿電壓和放電的爆炸力,加工效率低。

4. l-an 油,變壓器油,紡錘油

粘附造成的馬達中的碳沉積此工作流體高的閃點,粘度,難以芯片,工作容易分解碳黑產生弧光灼傷,影響加工表麵質量。更適合粗加工巨大能量。

如圖5所示,油EDM

粘度低,閃點高,冷卻性能好,補焊機械雜質好,化學穩定性好,分餾工藝要求高,價格較高。 適用於各種標準加工。

6、混粉工作液

根據電火花加工機製,為了減少表麵粗糙度,冈本视频旧版下载安装ioses必須降低單脈衝放電的能量。 對於小麵積的電火花加工非常有效,但對於大麵積的電火花加工,則具有儲存放電能量的功能。 當電極間電壓達到擊穿值時為脈衝放電,放電能量遠高於大哥脈衝能量,因此降低單脈衝放電能量的效果有限。 日本研究人員發現,在作品中加入一定量的矽、鋁和鎳粉,可以有效地降低電火花加工表麵粗糙度值,達到類似的鏡麵效果,並已逐漸應用於生產中,形成混合電火花加工。

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