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各種電解磨削方法的工藝特點和主要應用-冈本视频下载石墨

電解生產精密研磨加工的正在處理中。其基本原理是電解地和組合磨削作用,在處理過程中,該處理結果將好於表麵粗糙度,和電解加工精度,機械磨削比是更高的生產率。由於其特殊的這些被廣泛用於生產精密加工。

在生產加工中,電解磨削方法的應用非常廣泛,材料不受機械性能的限製,可以加工硬質合金、合金鋼、鈦合金、不鏽鋼和磁性鋼等。電解磨削方法中的導電砂輪主要由磨料和銅粉製成,磨料高於銅基體表麵,砂輪磨損小,易於保持尺寸和形狀。是葉冠和榫、噴嘴、注射針、刀具和金屬蜂窩接頭的主要加工工藝。

研磨的方法分為陰極電解法,電極法,層壓法,粉碎法等通電,下麵將具體解釋。

陰極法:以石墨電極旋轉為特征。根據電極的旋轉情況,清洗電解液或在電極之間施加脈衝電壓以去除陽極鈍化膜。主要用於低精度要求的平麵磨削或成形磨削。

 中性電極法: 陰極和中性電極同時刷工件表麵,陰極通過脈衝放電和中性階段機械刮去陽極鈍化膜。 由於陽極和陰極之間的間隙很難很小,很難獲得較高的電流密度。 本實用新型主要應用於一般用途的電解超精加工。

複合:使用金屬粘結劑金剛石砂輪、電鍍或化學導電砂輪或石墨砂輪與磨料顆粒進行緩慢的深度磨削,電解和機械磨削。根據加工條件,機械打磨約占拆除總量的20%-30%.為了彌補電解精度的不足,獲得光滑的表麵,最終可以進行斷電磨削。主要用於硬質合金刀具磨削和高溫合金,對剛性較差的零件進行成形磨削..

導電性研磨法:包括三個公共點研磨方法:主要:導電金剛石砂輪,砂輪的導電碳化矽陶瓷,導電磨石導電部分。

金剛石導電砂輪:利用放電去除附著在金剛石砂輪上的切削材料,以提高砂輪的鋒利度,並快速前進小切削深度進行往複磨削。快速前進小切削深度往複磨削。主要用於俄羅斯磨床上,有刀盤、端銑刀和內外磨床。

陶瓷碳化矽導電砂輪: 將電能加到磨削部位,與肖氏七刀深度、快速進給和普通磨削相同。 目前,使用的砂輪具有自淨功能,防止堵塞,減少修整次數,顯著提高磨削比。 主要用於不鏽鋼軸槽、渦輪葉片榫頭、鐵矽鋁磁性合金、鋼合金管等。

導電砂輪的導電部分:沿徑向的幾毫米寬的導電磨光機。由於砂輪旋轉,形成間歇直流脈衝電流通電磨削。主要用於硬質合金,不鏽鋼及亞合金研磨。

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