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影響電火花線切割的表麵質量和切割速度的原因都有哪些-冈本视频黄片石墨

EDM主要用於加工模具,加工EDM加工和機械加工的電機部件,此過程可以有效地提高的材料和能量削減的利用率和提高加工精度和表麵粗糙度,而這種加工技術具有良好的發展前景。因此,慢走絲受到越來越多企業的青睞切割技術。

雖然電火花線切割可以有效地提高表麵質量和切割速度,但是它們也會受到許多因素的影響,一旦忽略這些因素,電火花線切割的優點就不會體現在生產中,從而使電火花線切割變得毫無意義。 因此,在加工和生產中,必須注意影響線切割表麵質量和切割速度的因素,以提高表麵質量和切割速度。

影響加工表麵質量的因素

電火花線切割時,表麵質量包括表麵粗糙度,表麵變質層,表麵缺陷等..影響表麵質量的因素有很多,如放電能量、切削速度、電極線跨度和張力、走絲速度、工作液等。

1.  原因的表麵粗糙度的影響:大的放電能量,使表麵粗糙度增加;高切削速度,從而使表麵粗糙度增加;大的線張力波動,高的表麵粗糙度;去離子水的工作流體電解效果,即表麵粗糙度變得更好。

2.  由於表麵改性層的效果:大放電能量,表麵塗層深,不連續的,非均勻的,並且所述多個深表麵裂紋;在油的工作流體,表麵硬度增加滲碳;在水溶性的工作流體,熔化表麵層由奧氏體所以大量參與顯微硬度下降。當多個切削,作為放電能量減小,表麵硬度可以增加;當銅線電極放電加工鋼在水性流體中具有厚計,具有鋼粘結層,低硬度的工件表麵上。

3. 產生表麵缺陷的原因: 如果表麵有條紋,主要原因是走絲機構不能正常工作,導致電極絲張力變化和振動; 壓輪與導輪的組合,由於製造精度不足或磨損和異常操作,改變了走絲速度。 如果有針孔,主要原因是: 水溶性功還有電解的作用或提高導線速度。

影響切割速度的因素

關於鉤網的引入,影響切削速度的因素主要有幾個方麵..

1,區域效果:電火花加工工件的厚度和確定的主電極絲直徑的麵積。當處理大麵積,大電流可以被使用,從而提高了切割速度,但是,當厚度過大時,由於在工作條件表中的差異,如電線跨度,剛性差,等,切割速度反而下降了。

2.電極線張力:當電機的四張張力較大時,其振動幅度減小,放電效率相對提高,可提高切削速度。

走絲速度: 走絲速度高,可以減少斷絲和短路的機會,可以提高切割速度,但走絲速度會增加電極絲的振動,並會影響切割速度。

4.工作液:用黃銅電極絲加工鋼材時,工作液的電阻率應較低,可提高切削速度;加工硬質合金時則反之..增加工作液的壓力和流量,容易消除腐蝕,可以提高切削速度,但過高會引起電極絲振動,影響切削速度,因此可以保持層流作為極限。

除上述因素外,影響因素表麵質量和切割為好。 EDM線的企業,這些變量根據上述調整的重要性,這樣才能讓電線電火花加工過程中具有最大的優勢。

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