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愛奇遜石墨化爐的主要缺點有哪些-冈本视频下载石墨

愛奇遜石墨化爐雖然結構簡單,容易維修,裝卸半成品都用吊車進行,操作比較方便,但有如下缺點:

1. 通電時間長,熱損失大、能量利用率低,在通電加熱期間大量電能用於加熱電阻料及保溫料、爐頭、爐尾砌體,而且爐表麵向周圍空間散失的熱量也很大,因此,隻有30%左右的電能是用於加熱焙燒品使之轉化為石墨電極,其餘損失在供電網路中及石墨化爐的各部分,電能利用效率較低。

2. 石墨化爐中裝入焙燒品和電阻料的空間稱為爐芯,愛奇遜石墨化爐的爐芯各處溫度差別較大,爐芯中心部位與爐芯兩側靠近保溫料處的溫度可相差攝氏數百度,爐芯上部與下部的溫度差也可達攝氏數百度,因此同一爐產品的電阻率有一定差別,爐內加熱溫度的不均勻也是造成部分產品產生裂紋的主要原因。

3. 裝卸爐時粉塵大,且在通電加熱期間排出大量有害氣體,汙染環境。

4. 生產周期長,一台石墨化爐從清爐開始到裝入產品、通電加熱、冷卻、卸出產品,生產周期長達12~14d,.而其中通電加熱隻需2~3d,雖然每個爐組設有6~8台石墨化.爐,但每台石墨化爐在1個月內隻能周轉2~2.5次。

5. 必須使用.大量的冶金焦粒為電阻料,石墨化每噸焙燒品要消耗冶金焦300kg左右。

國外有建造超長愛奇遜石墨化爐的報道,爐芯長42m,每次最大裝入量達220t,采用直流供電,供電裝置的直流輸出電壓為75~300V,最大輸出直流電流200kA,每爐通電時間65h,一組有10台爐,年產量達到28000t這種爐芯長度為42m的一台石墨化爐裝爐量相當於中國炭素廠使用的兩台爐芯為18~20m的石墨化爐,但省去兩個爐頭,而爐頭的電耗是較大的,因此這種超長型石墨化爐有利於節電。

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