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使用普通車床加工石墨電極的主要缺點-冈本视频下载石墨

使用普通車床加工石墨電極的主要缺點是加工精度偏差較大,由於電極毛坯較重、體積較大(如直徑500mm的石墨電極毛坯長度達2m,每根重500kg左右),並且電極毛坯幾何形狀有一定程度的彎曲及變形,普通金屬切削車床剛度不夠,所以當車床的卡頭夾住毛坯旋轉時會發生周期性振動,轉速越高振動越大,在這種振動狀態下加工出來的外圓、端麵及螺紋不可能達到高精度,外形缺陷較大的毛坯加工後不能完全消除彎曲和變形,電極兩端接頭孔與外圓可能不同心,軀幹與端麵不垂直,螺紋角度及配合間隙偏差大等,而且加工效率比較低。

但是按投資比較,普通車床價格低得多,如對普通車床適當改造,增加其剛性,調整傳動齒輪速比,平時精心維護,並規定合理的切削參數,選用合適刀具,操作認真,也可以加工出精度符合標準的加工石墨電極國產C-620和C-630兩種型號的普通車床是許多炭素廠常用的加工設備,對大規格加工石墨電極(如直徑500mm)最好選用C-640或C650車床,C-620車床中心高200mm,最大頂尖距離1500mm,適用於加工直徑125mm及其以下的產品,C-630車床中心高300mm,最大頂尖距離3000mm,適用於加工直徑150~450mm的產品。國產C-620至C-650普通車床的基本參數見表14-1。普通金屬加工機床變速箱及走刀箱結構複雜,而且強度及剛度不能滿足加工石墨電極需要,因此一般要對變速箱和走刀箱加以適當改造,並根據工藝要求分別安裝氣動頂尖、氣動卡盤、中心架、銑刀架及錐度靠模等附件。

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