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衝壓件加工生產如何降低製造成本-冈本视频下载石墨

降低產品成本是非常關注的每一個生產企業。通常在生產過程中,降低成本,增加儲蓄以兩種方式。通過有效地降低固定成本,相對減少消費產率;儲蓄,讓消費者可以直接減少。

衝壓件加工生產的成本中主要有模具費、材料費以及加工費等等。想要通過降低企業成本問題就是讓這些財務費用有所降低。

成本問題1.小批量生產

在通過降低固定成本衝壓,原型和小批量生產,實現成本節約,特別是用於降低模具的成本,這是降低成本的有效措施。除了用於在工件需要使用高端,定期模具嚴格的質量要求,一般情況下,普通的處理,可以采用簡單的結構,快速,分散的,廉價的簡單模具,通過焊接,機械加工和金屬板製成的其他方法。

對外形設計尺寸小的工件,采用一個通用模、簡單模、甚至鋼絲鉗、剪刀等工具進行生產;外形結構尺寸大的可采用剪床、電動交通工具、火焰可以切割等方法。

2、 工藝合理化

在衝壓件加工生產中,降低成本的有力手段是工藝合理化,一般是在製定新的產品工藝。 重新討論產品工藝,適用於以下情況:當產量發生變化時,由於事故造成的損壞,模具壽命短,或由於產品設計的變化而改變模具,以及設備等生產條件的變化..

由於合理化過程可以有效,使得模具成本,減少了材料成本,從而使有效地節約了處理時間,能夠實現部件的總成本較低。例如,對於需要六個步驟之前產生的基礎上,一個方法:落料,拉伸,切邊,衝孔,研磨,和滾絲等。修改過程合理化後到四個過程:衝裁,壓輥放入杯中,並且帶螺紋的衝床,有效地節省材料。

3、 多個工件可以同時進行成形

多片衝壓件加工生產可以在產量較大時使用,可以有效降低成本,也有利於成形表麵張力的均勻變化。 在左右對稱成形過程中,該方法還可以改善受力條件,有效降低均勻變形條件下的成本。

4,自動化和高速衝壓工藝

自動化技術生產企業已經可以成為衝壓加工的未來經濟發展研究方向了,在加工生產中,自動化係統對於國家安全和降低管理成本控製兩個重要方麵都有不錯的表現。今後在衝壓件加工生產中不僅會有大批量生產中采用自動化,在小批量的生產中也可嚐試進行自動化生產。

隨著科技的發展高速也受到了重視,在衝壓件加工生產中,高速可以很好的與自動化相結合.. 實現高速,需要解決噪聲振動和延長模具壽命等問題.. 高速壓力機必須有足夠的剛度和精度.. 在降低噪音和振動的同時,還需要運動部件來實現動態平衡;並且為了延長模具的壽命,可以使用壽命高的新材料..

除了成本節省上述衝壓件加工生產方法,還有其他的方法。對於製造商來說,尋找合適的降低成本的方法是非常重要的。

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