新聞資訊

數控車床加工的工件尺寸及進刀量-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

當數控車床加工以確保螺距寬度車床螺紋,必須保持運動主軸和刀具之間,即一個嚴格關係,主軸的每一轉,刀具必須是引線的均勻移動的距離。下麵,冈本视频黄片將飼料工件的數量和大小,並安裝在刀刀,編程錯誤檢測處理的質量和影響四個角度,分析需要指出的是,有數控車床加工螺紋什麽。

工件尺寸及進刀量

在計算以及螺紋機械數控車床加工前工件的直徑時,必須充分考慮通過螺紋加工牙型的膨脹量,因此數控車床加工前直徑要略小於螺紋大徑,從數值上等於螺紋大徑減去0.1倍的螺距。不同學習材料結構變形分析能力有大有小,0.1倍螺距是變形發展能力相對較小的情況,如果出現變形控製能力大,倍數達到最高可取到0.5。螺紋小徑等於大徑減去2倍的牙高,而牙高約為0.54倍的螺距。螺紋加進刀量可以提供參考螺紋底徑,即螺紋刀最終進刀位置,隨著我國加工技術深入,進刀量應不斷提高減少,具體進刀量根據研究刀具及工作環境材料方麵進行合理選擇。

裝刀及對刀

當安裝工具,刀尖與工件軸線應該是高的,采用尾座中心切刀。工具安裝得過高或過低都會影響加工質量。如果安裝得過高,吃刀到一定深度,把側麵對工件後,它增加了摩擦,甚至頂片會彎曲,造成啃刀現象。如果加載太低,芯片是不容易排出,徑向力是所述工件的方向上轉動中心,數控車床加工和橫向進給絲杠和螺母間隙過大,從而導致切削深度自動且連續地加深趨於抬起工件,同樣會出現啃刀現象。此時,應及時開啟高度調節。在粗加工和半精加工車,比工件的中心略高的邊緣位置,約1%的高度差是所述工件的直徑。

如果一個工件裝夾不牢固,工件剛性需求無法承受車削時的切削力,那麽在切削加工過程中冈本视频旧版下载安装ioses就會發展產生影響過大的撓度,改變車刀與工件的中心思想高度,這種學習情況會導致實際切削深度突然增大,而出現啃刀。因此,裝夾時一定要裝牢固,必要條件情況下,可以通過采用尾座頂尖等,增加以及工件剛性。

對於數控車床加工普通螺紋,有兩種對刀方法,前者是直接使用對刀工具,後者是用G50設置工件零點,對刀儀設置工件零點進行對刀.. 螺紋加工對刀的要求不是很高,特別是Z對刀沒有嚴格的限製,可以根據編程加工要求。

相關文章