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常用高速鋼的牌號及其物理力學性能-冈本视频下载石墨

高速鋼是含有題、Mo,CrY等合金元素較多的合金工具鋼。高速鋼是綜合性能較好、應用範國最廣的一種刀具材料。熱處理後硬度達62-66HRC,抗彎強度約3.3CPa.耐熱性為600℃左右,此外還具有熱處理變形小、能鍛造、易磨出較鋒利的列口等優點。特別是用於製造結構複雜的成型刀具,例如各類孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、切齒刀真等。常用高速鋼的牌號及其物理力學性能見表。

月業後速輛、通用現商速鋼應用最廣,約占高速鋼總量的759%。碳的質量分數為0.7%-09%,按合鎢、銅量的不同分為鎢係、鎢相係。主要牌號有以下3種:

1)W18C4V(18-4-1)鎢係高速鋼。18-4-1高速鋼具有較好的綜合性能。因含鑰量少,刃磨工藝性好。淬火時過熱傾向小,熱處理控製較容易。缺點是碳化物分布不均勻,不宜做大截麵的刀具;熱塑性較差;又因鎢價高,國內使用逐漸減少,國外已很少采用。

2)W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)鎢鉬係高速鋼。6高速鋼是國內外普遍應用的牌號。因一份Mo可替代兩份W,這就能減少鋼中的合金元素,降低鋼中碳化物的數量及分布的不均勻性,有利於提高熱塑性、抗彎強度與韌性。加人質量分數為3%~5%的鉬,可改善刃磨工藝性。因此6-5-4-2的高溫塑性及韌性勝過,故可用於製造熱軋刀具如扭製麻花鑽等。主要缺點是淬火溫度範圍窄,脫碳過熱敏感性大。

3)W9Mo3Cr4V(9-3-4-1)鎢鉬係高速鋼。9-3-4-1高速鋼是根據我國資源研製的牌號。其抗彎強度與韌性均比6-5-4-2好。高溫熱塑性好,而且淬火過熱、脫碳敏感性小,有良好的切削性能。

高生產率高速鋼。高生產率高速鋼是指在通用型高速鋼中增加碳、釩,添加鑽或鋁等合金元素的新鋼種。其常溫硬度可達67~70HRC,耐磨性與耐熱性有顯著的提高,能用於不鏽鋼、耐熱鋼和高強度鋼加工。已列出各類高生產率高速鋼的典型牌號。

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