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電子器件燒結模具車刀刀頭角度的選擇-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

電子器件燒結模具車刀刀頭角度的選擇很重要,下麵分別介紹前角和後角的選擇原則和方法。

(1)前角。前角的作用是減少切屑變形,減少刀具前麵與切削的摩擦,使切削力降低,容易切下切屑。前角過大會削弱刀刃的強度和散熱能力。前角大小與工件材料、刀具材料、加工性質有關,但影響最大的是電子器件燒結模具材料。

切削塑性材料時,由於切屑沿刀具前麵流過,切屑與刀具前麵發生摩擦,為了減少摩擦和切屑變形,應取較大角度,切削脆性材料(炭和石墨製品)時,由於得到的切屑變形不大,並不從刀具前麵流過,而集中在刀刃附近。為了保護刀刃,所以應取較小前角。加工石墨化製品時刀頭的前角一般為0°~10°,且為正前角。

(2)後角a。後角是為了減少刀具後麵與電子器件燒結模具之間的摩擦。後角的選擇是在保證刀具具有足夠的散熱性能和強度的基礎上,盡可能使刀具鋒利和減少與工件的摩擦。加工塑性材料時,由於電子器件燒結模具表麵彈性複原會與刀具後麵發生摩擦,為了減少摩擦,後角應取大一些。加工脆性材料後角則可取小些。如加工石墨化電極時,刀頭後角一般為10°~20°,而加工炭塊等較硬的產品,後角應更小些。

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