新聞資訊

​石墨製品生產對黏結劑性質的要求-冈本视频在线观看石墨

石墨製品生產對黏結劑性質的要求:(1)首先就是黏結力強;(2)此外,為了提高製品密度,還要求炭化率高;(3)在混捏成型工藝的操作溫度下,其性能應保持長時間不變,能使混合糊具有良好的流動性和可塑性;(4)石墨化性良好;(5)價格便宜,雜質少等等。現在煤瀝青就算是最適宜的黏結劑了。其概略成分列於表3-6。適合做黏結劑的性質,其特性值列於表3-7。瀝青黏結劑的概略成分

混捏和成型

混涅的首要目的就是使焦炭粒粉和瀝青混合均勻,把每個焦炭顆粒都用瀝青薄膜包覆起來,混合均勻程度如何,是支配後道工序中製成的毛坯好壞的重要因素。瀝青對原料焦的混合配比也是很重要的,適當的配入量要通過實驗來求得。為了增加瀝青的流動性,混涅應在比瀝青的軟化點高50~70℃的溫度下進行要充分加熱,混捏時間的長短,應以焦炭顆粒四周完全被瀝青包覆為適度。以模壓和擠壓方法製作的石墨製品生產的特性比較示於表3-8。

成型分為擠壓法和模壓法及等靜壓法。此外糊料進入壓機之前要貯放在模體中使其熟化一段時間,抽氣處理也會產生良好的效果。目前,國內外普遍采用等靜壓成型法生產核石墨,等靜壓壓製壓力,一般為100200MPa,最高可達500~600MPa,等靜壓製品為各向同性(各向異性係數為1.01~1.02左右),密度高,體積密度可達1.85g/cm3以上,密度不均勻度為擠壓製品的1/15~1/30。但是,等靜壓成型石墨製品生產成本較高,生產效率較低另外,與模壓法一樣,需增加軋片,磨壓粉篩分工序。抽氣處理是任何成型方法都應采用的。此外,也可采用振動成型生產核石墨製品,如德國西格裏炭素公司。

原創文章,轉載請注明出處:www.wireless1mktg.com

相關文章