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生產石墨電極的原材料以及粘結劑的功能-冈本视频旧版下载安装ioses石墨

生產石墨電極的原材料

生產石墨電極使用的粘結劑、浸潰劑和添加劑。生產石墨電極除主要原料石油焦、瀝青焦外,需要使用一定數量的粘結製以粘合骨料、粉料顆粒並使混捏後的炭質糊料具有良好的塑性。為了提高熔燒後半成品的密度和機械強度,需要使用浸清劑以充填培燒半成品本體內的空隙。粘結劑和浸漬劑的品種、質量和使用性能對石墨電極生產具有重要意義,也是研究與改進有關炭製品生產工藝的重要課題之一。本章主要敘述粘結劑的功能和分類,重點介紹煤瀝青、浸潰劑的特性和分類,添加劑(氧化鐵粉和硬脂酸、石蠟)的特性和使用。

粘結劑的功能

粘結劑功能有兩個方麵:

1.它呈液態時使炭質骨料及粉料潤濕、粘合及混捏成可塑性糊料,糊料加壓成型及冷卻後粘結劑硬化,將骨料及粉料固結成生坯。

2.生坯在高溫下焙燒,此時粘結劑參加炭化反應並形成良好的固態結合,使製品獲得固定的幾何形狀。粘結劑在適當的溫度範圍內是一種可流動的液體,能被炭質骨料及粉料吸附並能滲透到骨料及粉料的孔隙中去,在一定溫度範圍內混捏後形成可塑性糊料,這種糊料具有良好的粘彈性和潤滑性。粘彈性為材料在一定溫度下或長時間載荷下呈粘性流動,而在低溫或短時間載荷下具有彈性,粘彈性對成型效果(壓縮效果)有一定影響。潤滑性指在成型時可使骨料顆粒間的相互位置容易移動,經過彼此填充構成穩定排列的性能,同時盡量防止產生骨料顆粒的被擠碎。在成型過程中糊料應有良好的塑性變形能力,成型以後,生坯經過冷卻而呈硬化狀態,在此變化過程中生坯不應當出現某些形態的急劇變化(如膨脹、收縮等)。生坯在賠燒時,粘結劑被加熱到一定溫度再次轉為液態,經過長時間的熱解、縮聚,最後炭化為瀝青焦,同時將骨料及粉料牢固的結合在一起,在這個炭化過程中留下的焦炭應盡可能多一些(即結焦值高),同時在熔燒時生壞不應產生較大的體積收縮或膨脹(過大的收縮或膨脹將導致熔燒品開裂)。對於生產石墨電極來說、希望粘結劑炭化後的焦炭是易石墨化的,並且與炭質骨料在石墨化高溫下有相近的線膨脹係數。

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